電(dian)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)安(an)裝(zhuang)要求(qiu)

　　隨著(zhe)我國(guo)工業的迅(xun)速發展(zhan)，電(dian)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)在冶金、石油(you)化工等領(ling)域(yu)的(de)應(ying)用(yong)越來越廣泛(fan)，其(qi)穩定(ding)性(xing)、可靠(kao)性(xing)也顯得(de)越來越重要，它(ta)的(de)工作狀(zhuang)態的(de)好(hao)壞(huai)將(jiang)直接(jie)影響(xiang)自動(dong)控制(zhi)過(guo)程(cheng)，上(shang)海湖泉(quan)電(dian)動(dong)閥(fa)門(men)有(you)限(xian)公(gong)司(si)將詳(xiang)細(xi)闡(chan)述(shu)電(dian)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)使用(yong)和維(wei)修。電(dian)子(zi)式電(dian)動(dong)單座調(tiao)節(jie)閥(fa)，是由(you)直行(xing)程全(quan)電(dian)子(zi)式電(dian)動(dong)執(zhi)行(xing)機構(gou)和頂導(dao)向(xiang)式(shi)直通(tong)低(di)流阻(zu)單座閥(fa)組(zu)成。具(ju)有(you)結構(gou)緊(jin)湊、重(zhong)量(liang)輕(qing)、動(dong)作靈(ling) 敏(min)、流(liu)體(ti)通道呈S流線型(xing)、壓(ya)降(jiang)損失(shi)小(xiao)、閥(fa)容量大、流(liu)量(liang)特性(xing)，直接(jie)接(jie)受(shou)調(tiao)節(jie)儀(yi)表輸入的（4-20mADC0-10mADC或(huo)1-5VDC）等控制(zhi)信(xin)號(hao)及(ji) 單相電(dian)源(yuan)即可控制(zhi)運(yun)轉(zhuan)，實(shi)現對工藝(yi)管路(lu)流體(ti)介(jie)質的(de)自動調(tiao)節(jie)控制(zhi)，廣(guang)泛(fan)應用(yong)於(yu)控氣(qi)體(ti)、液體、蒸汽等介(jie)質的(de)工藝(yi)參數(shu)如壓力(li)、流(liu)量(liang)、溫(wen)度、液位(wei)等參數(shu)保(bao)持(chi)在 給定(ding)值(zhi)。
　　
　　上(shang)海湖泉(quan)電(dian)動(dong)閥(fa)門(men)有(you)限(xian)公(gong)司(si)告(gao)訴您安裝(zhuang)使用(yong)註(zhu)意(yi)事(shi)項：新設計(ji)、安(an)裝(zhuang)的(de)控制(zhi)系(xi)統，為了(le)確保(bao)調節(jie)閥(fa)在開車時能(neng)正常工作，並使系(xi)統安(an)全運行(xing)，新閥(fa)在安裝(zhuang)之(zhi)前(qian)，應首(shou)先檢(jian)查(zha)閥(fa)上(shang)的銘(ming)牌(pai)標(biao)記是否與設計(ji)要求(qiu)相符(fu)。同(tong)時還(hai)應對以(yi)下項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)調試(shi)。基本誤差限(xian)；全(quan)行(xing)程偏(pian)差(cha)；回(hui)差；死區；泄(xie)漏量(liang)（在要求(qiu)嚴 格的場(chang)合(he)時(shi)進(jin)行(xing)）。如果(guo)是對原(yuan)系統中(zhong)調節(jie)閥(fa)進(jin)行(xing)了(le)大(da)修，除了(le)對上(shang)述各(ge)項進(jin)行(xing)校驗(yan)外，還(hai)應(ying)對舊(jiu)閥(fa)的(de)填(tian)料(liao)函和連接(jie)處(chu)等部(bu)位(wei)進(jin)行(xing)密封性檢(jian)查(zha)。在現場(chang)使用(yong)中(zhong)，很多 往(wang)往(wang)不是因為調節(jie)閥(fa)本(ben)身(shen)質量(liang)所引起(qi)，而(er)是對調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)安(an)裝(zhuang)使用(yong)不當所造成，如安裝(zhuang)環境(jing)、安裝(zhuang)位(wei)置及(ji)方(fang)向(xiang)不(bu)當或者是管路(lu)不(bu)清潔(jie)等原(yuan)因(yin)所致。因此電(dian)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)在安 裝(zhuang)使用(yong)時要註(zhu)意(yi)以(yi)下(xia)幾(ji)方(fang)面：（1）調(tiao)節(jie)閥(fa)屬(shu)於(yu)現(xian)場(chang)儀(yi)表，要求(qiu)環 境(jing)溫度應(ying)在－25～60℃範(fan)圍(wei)，相對濕度≤95%。如果(guo)是安裝(zhuang)在露天(tian)或高(gao)溫(wen)場(chang)合(he)，應(ying)采(cai)取(qu)防水(shui)、降(jiang)溫(wen)措(cuo)施。在有(you)震(zhen)源(yuan)的地方(fang)要遠離(li)振(zhen)源(yuan)或增(zeng)加(jia)防振措施。（2） 調(tiao)節(jie)閥(fa)壹般應垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，特殊(shu)情況(kuang)下可以(yi)傾斜(xie)，如傾斜(xie)角度很大或者閥(fa)本(ben)身(shen)自(zi)重太大時(shi)對閥(fa)應(ying)增(zeng)加(jia)支承(cheng)件(jian)保(bao)護(hu)。（3）安裝(zhuang)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)管(guan)道壹般不要離(li)地(di)面(mian)或(huo)地板太 高(gao)，在管道高(gao)度大(da)於(yu)2m時(shi)應(ying)盡(jin)量設置平臺，以(yi)利(li)於(yu)操(cao)作手(shou)輪(lun)和便(bian)於(yu)進(jin)行(xing)維修。（4）調節(jie)閥(fa)安(an)裝(zhuang)前(qian) 應(ying)對管(guan)路進(jin)行(xing)清洗(xi)，排除汙物和焊(han)渣。安裝(zhuang)後(hou)，為保證不(bu)使雜(za)質殘(can)留在閥(fa)體(ti)內(nei)，還(hai)應再次(ci)對閥(fa)門(men)進(jin)行(xing)清洗(xi)，即(ji)通(tong)入介(jie)質時(shi)應使所(suo)有(you)閥(fa)門(men)開啟，以免雜質卡(ka)住。在使用(yong) 手輪(lun)機(ji)構(gou)後(hou)，應(ying)恢復(fu)到原(yuan)來的空檔(dang)位(wei)置。（5）為了(le)使調(tiao)節(jie)閥(fa)在發生故(gu)障或(huo)維(wei)修的情況(kuang)下使生產(chan)過(guo)程(cheng)能(neng)繼(ji)續進(jin)行(xing)，調節(jie)閥(fa)應(ying)加(jia)旁(pang)通管路。同(tong)時還(hai)應特別(bie)註(zhu)意(yi)，調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置是否符(fu)合(he)工藝(yi)過(guo)程(cheng)的(de)要求(qiu)。（6）電(dian)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)的(de)電(dian)氣(qi)部(bu)分(fen)安裝(zhuang)應(ying)根據(ju)有(you)關(guan)電(dian)氣(qi)設備施工要求(qiu)進(jin)行(xing)。如是隔爆型(xing)產(chan)品(pin)應按《爆炸(zha)危(wei)險(xian)場所電(dian)氣(qi)設備安裝(zhuang)規(gui)範(fan)》要求(qiu)進(jin)行(xing)安裝(zhuang)。如現場(chang)導(dao)線采(cai)用(yong)SBH型(xing)或(huo)其(qi)它(ta)六(liu)芯(xin)或(huo)八芯、外徑(jing)為??11.3mm左右的(de)膠(jiao)皮(pi)安(an)裝(zhuang)電(dian)纜(lan)線。在使用(yong)維修中(zhong)，在易爆場(chang)所嚴(yan)禁(jin)通電(dian)開蓋維修和對隔(ge)爆面(mian)進(jin)行(xing)撬(qiao)打(da)。同(tong)時在拆(chai)裝(zhuang)中(zhong)不要磕(ke)傷或劃(hua)傷隔爆面(mian)，檢(jian)修後(hou)要還原(yuan)成原(yuan)來的隔爆要求(qiu)狀(zhuang)態。（7）執(zhi)行(xing)機構(gou)的(de)減(jian)速器拆(chai)修後(hou)應(ying)註(zhu)意(yi)加(jia)油(you)潤(run)滑(hua)，低(di)速電(dian)機(ji)壹般不要拆(chai)洗(xi)加(jia)油(you)。裝(zhuang)配後(hou)還(hai)應檢(jian)查(zha)閥(fa)位(wei)與閥(fa)位(wei)開度指(zhi)示是否相符(fu)。