上(shang)海(hai)湖(hu)泉(quan)閥門(men)有限(xian)公司(si)通風(feng)電(dian)動蝶閥(fa)運用說(shuo)明(ming):
通風(feng)電(dian)動蝶閥(fa)的(de)結(jie)構規(gui)劃(hua)應結(jie)合(he)閥門(men)的工(gong)況運用條件。
1.在溫度(du)較高含塵(chen)量大的熔煉工況條件下(xia),通風(feng)蝶(die)閥的規(gui)劃(hua)可采(cai)用平面斜板式(shi)結構,該(gai)結(jie)構(gou)的(de)蝶板與閥體(ti)之(zhi)間留有(you)間隙,其(qi)間隙值(zhi)根據(ju)閥門(men)口徑(jing)和工(gong)況運用條件確定(ding),壹(yi)般控(kong)制(zhi)在其通道面(mian)積(ji)的0.5%以(yi)內(nei),能夠(gou)滿意(yi)通風(feng)蝶(die)閥裝置(zhi)和(he)工(gong)況溫度改(gai)變及(ji)熔煉工藝要(yao)求(qiu)。
2.在溫度(du)較高和含塵(chen)量較小(xiao)的制酸(suan)工況條件下(xia),通風(feng)電(dian)動蝶閥(fa)規(gui)劃(hua)可采(cai)用筆直(zhi)板式(shi)結構。該(gai)結(jie)構(gou)密(mi)封(feng)面加工容易,其(qi)密(mi)封(feng)面間隙值(zhi)操控(kong)在通道面(mian)積(ji)的0.2%以(yi)內(nei)。閥體(ti)、蝶板(ban)密封(feng)副(fu)尺(chi)度精度(du)可通過機械加工達到(dao)規(gui)劃(hua)要求(qiu)。
3.關(guan)於(yu)溫(wen)度高、壓(ya)力(li)低(di)及(ji)密封(feng)要求(qiu)嚴格(ge)的(de)工況,通風(feng)蝶(die)閥規(gui)劃(hua)采(cai)用杠(gang)桿(gan)式(shi)平面結構。該(gai)密(mi)封(feng)副(fu)制(zhi)造和(he)蝶板運行軌(gui)跡(ji)可滿意(yi)高(gao)密封(feng)功用的管網設(she)備(bei)工藝要(yao)求(qiu)。
通風(feng)電(dian)動蝶閥(fa)主體(ti)密(mi)封(feng)根據(ju)不同(tong)工(gong)況選用不同(tong)結(jie)構(gou),有(you)利(li)於(yu)閥(fa)門(men)生(sheng)產(chan)和(he)工(gong)況運用。通風(feng)蝶(die)閥軸端(duan)結構(gou)規(gui)劃(hua)采(cai)用具(ju)有隔熱(re)和密封(feng)作(zuo)用的外置(zhi)式(shi)支(zhi)撐結構(gou),可實(shi)現閥門(men)二軸端(duan)先密(mi)封(feng)後(hou)支(zhi)撐,便於(yu)調(tiao)理(li)的功用,不會(hui)產生(sheng)軸端(duan)卡(ka)阻(zu)。在直(zhi)連式(shi)或曲柄(bing)連桿(gan)機構與(yu)傳動機構銜(xian)接(jie)時(shi),加裝隔熱(re)套都(dou)能(neng)有(you)用遠離高溫(wen)環境對傳動裝置(zhi)的(de)影(ying)響,確保閥(fa)門(men)正常(chang)工(gong)作(zuo)。大口徑(jing)通風(feng)蝶(die)閥的閥體(ti)和(he)蝶(die)板應根(gen)據(ju)工況要求采(cai)用鑄造或(huo)焊接(jie)方(fang)式(shi),均應裝備(bei)筋(jin)板,選擇合理(li)的工(gong)藝方(fang)案和(he)資(zi)料(liao),以(yi)提高產品的剛(gang)性,避(bi)免(mian)產(chan)品變形(xing)。