250℃高溫(wen)蒸汽(qi)電(dian)磁閥(fa)

250℃高(gao)溫(wen)蒸汽(qi)電(dian)磁閥(fa)簡(jian)介(jie)：

250℃高(gao)溫(wen)蒸汽(qi)電(dian)磁閥(fa)適(shi)用於(yu)以蒸汽(qi)為(wei)加熱(re)介(jie)質，進行(xing)溫(wen)度(du)自動(dong)控制的執(zhi)行(xing)機構。可對蒸汽(qi)加熱(re)器(qi)、散熱器(qi)、幹(gan)燥(zao)器等(deng)蒸汽(qi)設(she)備(bei)及(ji)各(ge)類(lei)溫度(du)自控(kong)儀、蒸汽(qi)定(ding)型(xing)機、蒸汽(qi)機、蒸汽(qi)回(hui)潮機等成(cheng)套(tao)設備(bei)的鍋爐(lu)蒸汽(qi)管(guan)道(dao)進行(xing)二位(wei)式(shi)自動(dong)控制和(he)遠(yuan)程控(kong)制。廣(guang)泛應用於(yu)染(ran)化、紡織(zhi)、印染(ran)、食品(pin)、醫(yi)藥、卷(juan)煙、水(shui)泥制品(pin)、石(shi)油(you)化(hua)工、冶(ye)金等(deng)部(bu)門的自控(kong)系統(tong)  

高溫蒸汽(qi)電(dian)磁閥(fa)結構(gou)特點：

1.耐熱：電(dian)磁部(bu)分、密封(feng)件部分(fen)用特種耐高(gao)溫(wen)電(dian)工材(cai)料(liao)和(he)密封(feng)材料，並(bing)應(ying)用了(le)各(ge)種隔(ge)熱措(cuo)施。 

2.耐磨：選材(cai)合理(li)，閥(fa)杯(bei)和(he)導(dao)向(xiang)套(tao)間巧妙地(di)利(li)用流(liu)體(ti)的滑(hua)潤(run)作(zuo)用，減(jian)少磨損(sun)。  

3.耐冷凝：蒸汽(qi)管(guan)道(dao)的冷凝水是(shi)影響(xiang)蒸汽(qi)電(dian)磁閥(fa)動作(zuo)的重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)，本閥(fa)則不受冷凝水影(ying)響。

250℃高(gao)溫(wen)電(dian)磁閥(fa)參數(shu)：

適(shi)用溫(wen)度(du)：≤250 ℃

適(shi)用介(jie)質：水、蒸汽(qi)、油(you)品(pin)、硝(xiao)酸(suan)、醋酸(suan)、氧化(hua)性等介質 材質 不(bu)銹鋼(gang) 

公稱(cheng)通徑(jing)：10~350 mm

產品(pin)型(xing)號：ZCZP  

連接形(xing)式(shi)：法(fa)蘭                   

主體材(cai)料：不(bu)銹鋼(gang)    

密封(feng)形式(shi)：硬(ying)密封(feng)型(xing)              

 標(biao)  準(zhun) ：國標(biao)  

外    形(xing)：中型(xing)                   

流(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)：單(dan)向(xiang)  

驅動(dong)方(fang)式(shi)：電(dian)動                  

零(ling)部件(jian)及(ji)配件：執(zhi)行(xing)器(qi)  

用   途 ：疏水                      

壓(ya)力環境(jing)：高(gao)壓  

工作(zuo)溫度(du)：高(gao)溫                

類型(xing)(通(tong)道(dao)位(wei)置(zhi)) ：直(zhi)通式(shi)  

250℃高(gao)溫電(dian)磁閥(fa)清洗步(bu)驟：

的零部(bu)件在組裝前必須(xu)經過以下過程處理(li)：

1、根(gen)據加工要(yao)求(qiu)，部(bu)分零(ling)部件(jian)需(xu)要(yao)做(zuo)拋(pao)光(guang)處理(li)，表面不能(neng)有加工毛(mao)刺(ci)等;

2、所有零部(bu)件(jian)進行(xing)脫(tuo)脂(zhi)處理(li);

3、脫(tuo)脂(zhi)完成後(hou)進行(xing)酸(suan)洗鈍化，清洗劑(ji)不含(han)磷(lin);

4、酸(suan)洗純(chun)化後(hou)用純(chun)凈水(shui)沖洗幹(gan)凈，不(bu)能(neng)有藥劑(ji)殘留，碳鋼(gang)部件(jian)省去(qu)此(ci)步(bu)驟;

5、逐(zhu)個零(ling)部(bu)件(jian)用無(wu)紡布進行(xing)擦(ca)幹(gan)，不(bu)能(neng)有線(xian)毛(mao)等留存(cun)部件(jian)表面，或者用潔凈(jing)的氮氣(qi)進行(xing)吹(chui)幹;

6、用無(wu)紡布或者精密濾(lv)紙(zhi)沾(zhan)分析(xi)純(chun)酒精(jing)對逐(zhu)個(ge)零部(bu)件進行(xing)擦(ca)拭，直(zhi)至沒有臟色(se)。