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簡要(yao)描述:電(dian)動(dong)調(tiao)節裝(zhuang)置供應(ying)廠家(jia):主要(yao)是(shi)由電(dian)動(dong)防(fang)爆執(zhi)行機構(gou)和調(tiao)節閥(fa)兩(liang)部(bu)分組(zu)成。電(dian)動(dong)防(fang)爆調(tiao)節閥(fa)和其它(ta)電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)壹樣,都(dou)是接收來自(zi)控制系(xi)統(tong)4-20Ma或1-5V的模(mo)擬(ni)控制信號,來控制閥(fa)門(men)的(de)開(kai)度(du),以(yi)達(da)到調(tiao)節管(guan)道內介(jie)質流(liu)量、壓(ya)力(li)等參(can)數的(de)目的(de)。Z大的特點(dian)是(shi)采用(yong)防(fang)爆電(dian)動(dong)執(zhi)行機構(gou),就(jiu)算(suan)發生故障(zhang)也(ye)不會產生火(huo)花(hua)。
產品(pin)型號(hao):
廠(chang)商性質:生(sheng)產廠家(jia)
更新時(shi)間:2025-12-20
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電(dian)動(dong)調(tiao)節裝(zhuang)置供應(ying)廠家(jia) 概述
電(dian)動(dong)調(tiao)節裝(zhuang)置是工(gong)業自(zi)動(dong)化(hua)過程控制中的重要執(zhi)行單元儀表(biao)。隨著工業領域(yu)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao),正被(bei)越(yue)來(lai)越(yue)多的應用(yong)在各種(zhong)工(gong)業生(sheng)產領域(yu)中。與(yu)傳(chuan)統(tong)的氣(qi)動(dong)調(tiao)節閥(fa)相比具(ju)有(you)明顯(xian)的優點(dian):它(ta)節能(只(zhi)在工(gong)作時(shi)才消耗電(dian)能),環(huan)保(無(wu)碳(tan)排(pai)放),安(an)裝(zhuang)快(kuai)捷(jie)方(fang)便(bian)(無(wu)需(xu)復雜(za)的氣(qi)動(dong)管(guan)路和氣(qi)泵(beng)工(gong)作站)。閥(fa)門(men)按(an)其(qi)所(suo)配(pei)執(zhi)行機構(gou)使用(yong)的(de)動(dong)力(li),按其(qi)功能和特性分為(wei)線(xian)性特(te)性,等百分bi特(te)性及(ji)拋(pao)物(wu)線(xian)特性三(san)種(zhong)。
電(dian)動(dong)防(fang)爆調(tiao)節閥(fa)主(zhu)要(yao)是(shi)由電(dian)動(dong)防(fang)爆執(zhi)行機構(gou)和調(tiao)節閥(fa)兩(liang)部(bu)分組(zu)成。電(dian)動(dong)防(fang)爆調(tiao)節閥(fa)和其它(ta)電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)壹樣,都(dou)是接收來自(zi)控制系(xi)統(tong)4-20Ma或1-5V的模(mo)擬(ni)控制信號,來控制閥(fa)門(men)的(de)開(kai)度(du),以(yi)達(da)到調(tiao)節管(guan)道內介(jie)質流(liu)量、壓(ya)力(li)等參(can)數的(de)目的(de)。zui大的特點(dian)是(shi)采用(yong)防(fang)爆電(dian)動(dong)執(zhi)行機構(gou),就(jiu)算(suan)發生故障(zhang)也(ye)不會產生火(huo)花(hua)。可以(yi)用(yong)於輸送易燃易爆的介質管(guan)道或要求(qiu)防(fang)爆的工況場(chang)合。可根據(ju)客戶(hu)工況要(yao)求(qiu)選擇(ze)單座(zuo)、雙(shuang)座(zuo)或套(tao)筒(tong)型(xing)調(tiao)節閥(fa)體(ti),並(bing)且(qie)可以(yi)配(pei)用(yong)隔(ge)膜或襯氟(fu)調(tiao)節閥(fa)。廣(guang)泛用(yong)在易燃易爆的介質管(guan)道及(ji)要(yao)求(qiu)環境(jing)防(fang)爆的工況場(chang)合。
電(dian)動(dong)調(tiao)節裝(zhuang)置供應(ying)廠家(jia) 工作原理(li)
工(gong)作電(dian)源:DC24V,AC220V,AC380V等電(dian)壓等級。
輸入控制信號:DC4-20MA或者DC1-5V。
反(fan)饋(kui)控制信號:DC4-20MA(負載(zai)電(dian)阻(zu)礙500歐姆(mu)以(yi)下(xia))
通過接收工業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)控制系(xi)統(tong)的信(xin)號(如(ru):4~20mA)來驅(qu)動(dong)閥(fa)門(men)改變(bian)閥(fa)芯和閥(fa)座(zuo)之(zhi)間的(de)截面積大小(xiao)控制管(guan)道介質的(de)流(liu)量、溫(wen)度(du)、壓(ya)力(li)等工藝(yi)參(can)數。實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)調(tiao)節功能。
新(xin)型電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)執(zhi)行器內(nei)含(han)飼(si)服(fu)功能,接(jie)受(shou)統(tong)壹的4-20mA或1-5V·DC的標準信(xin)號(hao),將電(dian)流信(xin)號轉(zhuan)變(bian)成(cheng)相對應的直(zhi)線(xian)位移(yi),自(zi)動(dong)地(di)控制調(tiao)節閥(fa)開(kai)度(du),達(da)到對管(guan)道內流(liu)體的壓力(li)、流量、溫(wen)度(du)、液(ye)位等工藝(yi)參(can)數的(de)連(lian)續調(tiao)節。
電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)的(de)流(liu)量特(te)性,是(shi)在閥(fa)兩(liang)端(duan)壓(ya)差(cha)保持恒(heng)定(ding)的(de)條件下(xia),介(jie)質流(liu)經(jing)電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)的(de)相對流量與(yu)它(ta)的開(kai)度(du)之(zhi)間關(guan)系(xi)。
電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)的(de)流(liu)量特(te)性有(you):線(xian)性特(te)性,等百分BI特(te)性及(ji)拋(pao)物(wu)線(xian)特性三(san)種(zhong)。
應(ying)用(yong)領域(yu)
電(dian)力(li)、化工(gong)、冶金(jin)、環保、水處理(li)、輕(qing)工、建(jian)材等工業自(zi)動(dong)化(hua)系(xi)統(tong)領域(yu)。
特(te)點
調(tiao)節閥(fa)主(zhu)要(yao)由(you)閥(fa)體(ti)、套(tao)筒(tong)、閥(fa)瓣(ban)、閥(fa)桿(gan)等零(ling)件組(zu)成。套(tao)筒(tong)和閥(fa)瓣(ban)上(shang)都(dou)開(kai)有(you)節流孔(kong)通過閥(fa)瓣(ban)在閥(fa)座(zuo)內回(hui)轉來改變(bian)過(guo)流(liu)面(mian)積(ji),調(tiao)節流量。配(pei)ZKJ型(xing)或其它(ta)型(xing)電(dian)動(dong)角(jiao)行程執(zhi)行器可實現(xian)遙控和自(zi)動(dong)控制。
調(tiao)節閥(fa)廣(guang)泛應用(yong)於給(gei)水管(guan)路中作調(tiao)節流量使用(yong)。也(ye)可在油(you)品(pin)管(guan)路中使用(yong)。
性能
1、由(you)於不需(xu)要進(jin)行系(xi)統(tong)調(tiao)試(shi),所(suo)以(yi)省(sheng)去(qu)許(xu)多麻煩(fan),節約了大量的(de)時(shi)間,縮短(duan)竣工(gong)日(ri)期;
2、由(you)於不用(yong)使用(yong)閥(fa)門(men)組(zu)和用(yong)於分層(ceng)控制的閥(fa)門(men),所(suo)以(yi)為您節約了較(jiao)多的管(guan)材,保溫(wen)材料及(ji)安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)和時(shi)間;
3、使水系(xi)統(tong)時(shi)時(shi)刻刻(ke)都處於平衡(heng)狀態(tai),所(suo)以(yi)無論(lun)安(an)裝(zhuang)分期施工或設備(bei)分期使用(yong)都(dou)不會影(ying)響水系(xi)統(tong)的平(ping)衡.
4、即使工程後期或投入運(yun)行後因(yin)改變(bian)某些(xie)用(yong)途(tu)而需(xu)要改變(bian)某些(xie)區域(yu)的(de)水系(xi)統(tong)設計,不會影(ying)響其(qi)他區域(yu)的(de)水系(xi)統(tong)設計,更不會影(ying)響其(qi)他區域(yu)的(de)水系(xi)統(tong)平衡(heng)。
5、由(you)於整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)處於動(dong)態(tai)平衡(heng)狀態(tai),所(suo)以(yi)制冷機組(zu)及(ji)水泵將以(yi)zui節能狀態(tai)運(yun)行,節省(sheng)了大量維(wei)護(hu)費用(yong).
6、由(you)於系(xi)統(tong)的流(liu)量平(ping)衡(heng)是自(zi)動(dong)進(jin)行的,使安(an)裝(zhuang)維(wei)護(hu)更加便(bian)利(li),並杜絕了人為(wei)操作失誤破(po)壞(huai)平衡的可能.
除(chu)高(gao)可靠、全(quan)功能、超輕(qing)型的(de)特點(dian)外,電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)還有(you)如(ru)下(xia)好(hao)處:
1、用(yong)電(dian)源既方(fang)便(bian)又(you)節約,省(sheng)去(qu)了建立氣(qi)源站的(de)壹系(xi)列費(fei)用(yong);
2、用(yong)“氣(qi)動(dong)閥(fa)+電(dian)氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器+氣(qi)源”的(de)復雜(za)方式(shi),它(ta)不只(zhi)是增加了費用(yong),反(fan)而帶(dai)來了可靠性的(de)下(xia)降(jiang)(環節越(yue)多,可靠性差(cha)的(de)因(yin)素(su)增加);
3、從經濟(ji)性上(shang)看(kan),除(chu)省(sheng)去(qu)氣(qi)源站的(de)費用(yong)外(wai),還省(sheng)去(qu)電(dian)氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器的(de)費(fei)用(yong):壹臺(tai)好(hao)的(de)進(jin)口(kou)的(de)電(dian)氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)器,通常在5000~6000元(yuan)以(yi)上,更好(hao)的(de)在8000~10000的(de)價位上(shang),而這(zhe)個(ge)價位基(ji)本上可購回(hui)上述高可靠的電(dian)子式(shi)執(zhi)行機構(gou);
4、環(huan)節減少(shao)了,相應減(jian)少(shao)了維(wei)修工作量。
電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)zui適(shi)宜安(an)裝(zhuang)為(wei)工作活(huo)塞上端在水平管(guan)線(xian)下(xia)部(bu)。溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器可安(an)裝(zhuang)在任何(he)位置,整(zheng)個(ge)長度(du)必須(xu)浸入到被(bei)控介(jie)質中。
電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)壹般(ban)包括驅(qu)動(dong)器,接(jie)受(shou)驅(qu)動(dong)器信(xin)號(hao)(0-10V或4-20MA)來控制閥(fa)門(men)進(jin)行調(tiao)節,也可根據(ju)控制需(xu)要,組(zu)成智(zhi)能化(hua)網(wang)絡(luo)控制系(xi)統(tong),優化(hua)控制實現(xian)遠(yuan)程監(jian)控。
安(an)裝(zhuang)要(yao)點
1、閥(fa)門(men)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置、高度(du)、進(jin)出(chu)口方向必須(xu)符(fu)合(he)符(fu)合(he)口(kou)方向 ;設計要求(qiu),連(lian)接(jie)應(ying)牢(lao)固(gu)緊密(mi)。
2、閥(fa)門(men)可用(yong)各種(zhong)形(xing)式的(de)端(duan)部與(yu)管(guan)路連(lian)接(jie)。其(qi)中zui主要的連(lian)接(jie)方(fang)式(shi)有(you)螺紋、法蘭(lan)及(ji)焊(han)接連(lian)接(jie)。法(fa)蘭(lan)連(lian)接(jie)時(shi),若溫(wen)度(du)超過(guo)350℃時(shi),由於螺栓(shuan)、法蘭(lan)和墊片蠕(ru)變(bian)松(song)弛(chi),應選(xuan)擇(ze)耐(nai)高溫(wen)螺(luo)栓材料。
3、閥(fa)門(men)安(an)裝(zhuang)前必須(xu)進行外觀(guan)檢(jian)查,閥(fa)門(men)的(de)銘(ming)牌(pai)應(ying)符(fu)合(he)現(xian)行國(guo)家(jia)標準GB12220《通用(yong)閥(fa)門(men)標誌(zhi)》的(de)規(gui)定(ding)。對於工作壓力(li)大於1.0MPa及(ji)在主(zhu)幹管(guan)上起(qi)到切斷作用(yong)的(de)閥(fa)門(men),應(ying)進(jin)行強度(du)和嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗(yan),合格(ge)後方準使用(yong)。其(qi)他閥(fa)門(men)可不單獨進(jin)行試驗(yan),待在系(xi)統(tong)試壓(ya)中檢(jian)驗(yan)。
4、強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)時(shi),試驗(yan)壓力(li)為公(gong)稱壓(ya)力(li)的1.5倍(bei),持續時(shi)間不少(shao)於5min,閥(fa)門(men)的(de)殼(ke)體、填(tian)料應(ying)無(wu)滲漏。
5、嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗(yan)時(shi),試驗(yan)壓力(li)為公(gong)稱壓(ya)力(li)的1.1倍(bei);試驗(yan)壓力(li)在試(shi)驗(yan)持續的時(shi)間內(nei)應(ying)保持不變(bian),時(shi)間應(ying)符(fu)合(he)表(biao)2的規(gui)定(ding),以(yi)閥(fa)瓣(ban)密(mi)封面無(wu)滲漏為合(he)格(ge)。
技術參(can)數
公(gong)稱通徑(jing)(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥(fa)座(zuo)直(zhi)徑(jing)(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額(e)定(ding)流(liu)量系(xi)數(KV) | 單座(zuo) | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套(tao)筒(tong) | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
雙(shuang)座(zuo) | 8 | 11 | 17,6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 900 | 1300 | |
允許(xu)壓差(cha)(MPa) | 單座(zuo) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套(tao)筒(tong) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
雙(shuang)座(zuo) | ≤ 公(gong)稱壓(ya)力(li) | |||||||||||||
公(gong)稱壓(ya)力(li)(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額(e)定(ding)行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥(fa)蓋(gai)形(xing)式(shi) | 標準型(xing)(-17~ 250℃)、高(gao)溫(wen)型(xing)( 250~ 450℃)、低溫(wen)型(xing)(-40~-196℃)、波紋管(guan)密(mi)封型(-40~ 350℃) | |||||||||||||
壓(ya)蓋形(xing)式(shi) | 螺(luo)栓壓(ya)緊(jin)式 | |||||||||||||
密(mi)封填(tian)料 | V型(xing)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)填(tian)料、V型(xing)柔性石(shi)墨(mo)填(tian)料 | |||||||||||||
閥(fa)芯形式(shi) | 單座(zuo)式、套(tao)筒(tong)式(shi) | |||||||||||||
流(liu)量特(te)性 | 等百分比(bi)、直(zhi)線(xian)性 | |||||||||||||
配(pei)置執(zhi)行器類(lei)別(bie) | 3810系(xi)列等電(dian)動(dong)執(zhi)行器(客戶(hu)品(pin)牌亦(yi)可) | |||||||||||||
執(zhi)行器參(can)數 | 電(dian)源電(dian)壓:220V、380V、輸入信號(hao):4-20mA或1-5V·DC、輸出信(xin)號(hao):4-20mA·DC | |||||||||||||
防(fang)護(hu)等級:相當(dang)IP65、隔(ge)爆標誌(zhi):ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特(te)殊定(ding)制)、手操功能:手(shou)柄 | ||||||||||||||
環(huan)境溫(wen)度(du):-25~ 70℃、環(huan)境(jing)濕(shi)度(du):≤95% | ||||||||||||||
零(ling)件材質
材料代(dai)號(hao) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主(zhu)要 | 閥(fa)體(ti)、閥(fa)蓋(gai) | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo) | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦(tai)萊(lai)合金堆焊(han) | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦(tai)萊(lai)合金堆焊(han) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦(tai)萊(lai)合金堆焊(han) | |
閥(fa)桿(gan) | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填(tian)料 | V型(xing)聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)(F4)、柔性石(shi)墨(mo)、不銹鋼(gang)波(bo)紋管(guan) | |||
墊(dian)片 | 增強聚(ju)四氟乙烯(xi)(F4) 、不銹鋼(gang)墊(dian)片、金(jin)屬(shu)石(shi)墨(mo)纏(chan)繞(rao)墊(dian)片 | |||
推(tui)桿(gan)、襯套(tao) | 2Cr13 | |||
適(shi)用(yong) | 適(shi)用(yong)介(jie)質 | 水蒸(zheng)汽油(you)品(pin)類(lei)氣(qi)液(ye)體 | 硝(xiao)酸(suan)堿(jian)類(lei)腐(fu)蝕性氣(qi)液(ye)體 | 醋(cu)酸(suan)類(lei)等腐蝕性氣(qi)液(ye)體 |
常(chang)溫(wen)型(xing) | -30~ 250 F4:≤200℃ | -40~ 250 F4:≤200℃ | -40~ 250℃ F4:≤200℃ | |
高(gao)溫(wen)型(xing) | -30~ 450℃ | -40~ 450℃ | -40~ 4500℃ | |
性能指(zhi)標
項(xiang)目 | 指(zhi)標值(zhi) | ||
基(ji)本誤差(cha)% | 配(pei)3810L±2.5; 配(pei)PSL±1.0 | ||
回(hui)差(cha)% | 配(pei)381L ±2.5; 配(pei)PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始(shi)終點偏(pian)差(cha)% | 電(dian)開(kai) | 始(shi)點±2.5 | 終點±2.5 |
始(shi)點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電(dian)關 | 始(shi)點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額(e)定(ding)行程偏(pian)差(cha)% | ≤2.5 | ||
泄(xie)露(lu)量L/h | 0.01%×閥(fa)額(e)定(ding)容量 | ||
可調(tiao)範圍(wei)R | 30:1 | ||
外(wai)形尺(chi)寸

公(gong)稱通徑(jing) DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
新(xin)設計、安(an)裝(zhuang)的(de)控制系(xi)統(tong),為了確(que)保調(tiao)節閥(fa)在開(kai)車(che)時(shi)能正常(chang)工(gong)作,並使系(xi)統(tong)安(an)全(quan)運(yun)行,新閥(fa)在安(an)裝(zhuang)之(zhi)前,應首(shou)先(xian)檢(jian)查閥(fa)上(shang)的(de)銘(ming)牌(pai)標記是否與(yu)設計要求(qiu)相符(fu)。同時(shi)還應(ying)對以(yi)下(xia)項(xiang)目(mu)進(jin)行調(tiao)試(shi)。
基(ji)本誤差(cha)限(xian);全(quan)行程偏(pian)差(cha);回(hui)差(cha);死區;泄漏量(在要(yao)求(qiu)嚴(yan)格(ge)的場(chang)合時(shi)進行)。
如(ru)果(guo)是對原系(xi)統(tong)中調(tiao)節閥(fa)進(jin)行了大修,除(chu)了對上述各項(xiang)進(jin)行校驗(yan)外,還應(ying)對舊(jiu)閥(fa)的(de)填(tian)料函(han)和連(lian)接(jie)處等部位進(jin)行密(mi)封性檢(jian)查。
在現(xian)場(chang)使用(yong)中,很(hen)多往往不是因(yin)為(wei)調(tiao)節閥(fa)本(ben)身(shen)質量所(suo)引起(qi),而(er)是對調(tiao)節閥(fa)的(de)安(an)裝(zhuang)使用(yong)不當(dang)所(suo)造(zao)成(cheng),如(ru)安(an)裝(zhuang)環(huan)境、安(an)裝(zhuang)位(wei)置及(ji)方(fang)向不當(dang)或者是(shi)管(guan)路不清(qing)潔(jie)等原因(yin)所(suo)致(zhi)。因(yin)此(ci)電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)在安(an)裝(zhuang)使用(yong)時(shi)要註意以(yi)下(xia)幾(ji)方(fang)面(mian):
⑴調(tiao)節閥(fa)屬(shu)於現(xian)場(chang)儀表(biao),要求(qiu)環境(jing)溫(wen)度(du)應(ying)在-25~60℃範圍(wei),相對濕(shi)度(du)≤95%。如(ru)果(guo)是安(an)裝(zhuang)在露(lu)天(tian)或高溫(wen)場(chang)合,應(ying)采取防(fang)水、降(jiang)溫(wen)措(cuo)施。在有(you)震(zhen)源的(de)地(di)方要遠(yuan)離(li)振源或增加防(fang)振措(cuo)施。
⑵調(tiao)節閥(fa)壹般(ban)應垂直(zhi)安(an)裝(zhuang),特(te)殊情況下(xia)可以(yi)傾(qing)斜(xie),如(ru)傾(qing)斜(xie)角(jiao)度(du)很(hen)大(da)或者閥(fa)本(ben)身(shen)自(zi)重太(tai)大(da)時(shi)對閥(fa)應(ying)增加支(zhi)承件保護(hu)。
⑶安(an)裝(zhuang)調(tiao)節閥(fa)的(de)管(guan)道壹般(ban)不要離(li)地(di)面或地(di)板太(tai)高(gao),在管(guan)道高度(du)大(da)於2 m時(shi)應盡量設置平臺(tai),以(yi)利於操作手輪和便(bian)於進行維(wei)修。
⑷調(tiao)節閥(fa)安(an)裝(zhuang)前應對管(guan)路進(jin)行清(qing)洗,排除(chu)汙(wu)物和焊(han)渣。安(an)裝(zhuang)後,為保證(zheng)不使雜質殘(can)留(liu)在閥(fa)體(ti)內(nei),還應(ying)再(zai)次(ci)對閥(fa)門(men)進(jin)行清(qing)洗,即通入介質時(shi)應使所(suo)有(you)閥(fa)門(men)開(kai)啟,以(yi)免雜(za)質卡(ka)住。在使用(yong)手(shou)輪機構(gou)後,應恢(hui)復到(dao)原來的(de)空檔位置。
⑸為(wei)了使調(tiao)節閥(fa)在發(fa)生故障(zhang)或維(wei)修的情況下(xia)使生產過程能繼(ji)續進行,調(tiao)節閥(fa)應(ying)加(jia)旁通管(guan)路。
同時(shi)還應(ying)特(te)別註意,調(tiao)節閥(fa)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置是否(fou)符(fu)合(he)工(gong)藝(yi)過(guo)程的要求(qiu)。
⑹電(dian)動(dong)調(tiao)節閥(fa)的(de)電(dian)氣(qi)部(bu)分安(an)裝(zhuang)應(ying)根據(ju)有(you)關電(dian)氣(qi)設備(bei)施(shi)工(gong)要(yao)求(qiu)進行。如(ru)是隔(ge)爆型產品(pin)應按(an)《爆炸危險場(chang)所(suo)電(dian)氣(qi)設備(bei)安(an)裝(zhuang)規(gui)範》要(yao)求(qiu)進行安(an)裝(zhuang)。如(ru)現(xian)場(chang)導線(xian)采用(yong)SBH型(xing)或其它(ta)六(liu)芯或八芯、外徑(jing)為11.3 mm左(zuo)右(you)的(de)膠皮(pi)安(an)裝(zhuang)電(dian)纜線(xian)。在使用(yong)維(wei)修中,在易爆場(chang)所(suo)嚴(yan)禁通電(dian)開(kai)蓋(gai)維(wei)修和對隔(ge)爆面進行撬(qiao)打(da)。同時(shi)在拆(chai)裝(zhuang)中不要磕傷(shang)或劃傷(shang)隔(ge)爆面,檢(jian)修後要還原成原來的(de)隔(ge)爆要求(qiu)狀態(tai)。
⑺執(zhi)行機構(gou)的(de)減(jian)速器拆(chai)修後應註意加(jia)油(you)潤滑(hua),低速(su)電(dian)機壹般(ban)不要拆(chai)洗加油(you)。裝(zhuang)配(pei)後還應(ying)檢(jian)查閥(fa)位(wei)與(yu)閥(fa)位(wei)開(kai)度(du)指(zhi)示(shi)是(shi)否(fou)相符(fu)。
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