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簡要描(miao)述:電動開(kai)關(guan)截止(zhi)閥J941H由電動執(zhi)行(xing)機構(gou)和截止(zhi)閥兩部分組成。閥在管路中(zhong)主要用來做(zuo)切斷(duan)、分配(pei)和改變(bian)介質的(de)流動方(fang)向(xiang),壹般不(bu)做(zuo)調(tiao)節使用,因(yin)為(wei)調(tiao)節時(shi)不(bu)平衡力(li)太大,對閥芯的(de)沖(chong)蝕比較厲害(hai)。主要用途(tu)高中(zhong)壓(ya)法(fa)蘭連(lian)接(jie)的(de)閘(zha)閥適用於(yu)公稱壓力(li)PN1.6~16.0MPa, 工(gong)作(zuo)溫度(du)≤-29℃~550℃的(de)石油、化(hua)工(gong)、水(shui)力(li)、火力電站(zhan)各(ge)種系統(tong)的(de)管路上,切斷(duan)或接(jie)通(tong)管路介質。
產(chan)品(pin)型(xing)號(hao):
廠商性質:生(sheng)產廠(chang)家(jia)
更新(xin)時(shi)間:2025-12-24
訪(fang) 問(wen) 量(liang):2133產品(pin)分類(lei)
Product classification相關(guan)文(wen)章(zhang)
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壹、電動開(kai)關(guan)截止(zhi)閥J941H概(gai)述(shu):
鑄鋼電動開(kai)關(guan)截止(zhi)閥由電動執(zhi)行(xing)機構(gou)和截止(zhi)閥兩部分組成。閥在管路中(zhong)主要用來做(zuo)切斷(duan)、分配(pei)和改變(bian)介質的(de)流動方(fang)向(xiang),壹般不(bu)做(zuo)調(tiao)節使用,因(yin)為(wei)調(tiao)節時(shi)不(bu)平衡力(li)太大,對閥芯的(de)沖(chong)蝕比較厲害(hai)。主要用途(tu)高中(zhong)壓(ya)法(fa)蘭連(lian)接(jie)的(de)閘(zha)閥適用於(yu)公稱壓力(li)PN1.6~16.0MPa, 工(gong)作(zuo)溫度(du)≤-29℃~550℃的(de)石油、化(hua)工(gong)、水(shui)力(li)、火力電站(zhan)各(ge)種系統(tong)的(de)管路上,切斷(duan)或接(jie)通(tong)管路介質。適(shi)用介質為(wei):水、油(you)品(pin)、蒸氣、及(ji)酸(suan)、堿、氨、尿(niao)素(su)、含(han)硫(liu)天(tian)然氣等(deng)。
二、電動開(kai)關(guan)截止(zhi)閥J941H結構(gou)特點:
1、 啟(qi)閉無(wu)摩擦(ca)。這壹功(gong)能完(wan)*了(le)傳統閥門因(yin)密(mi)封面(mian)之間相互(hu)摩擦(ca)而(er)影響(xiang)密封(feng)的(de)問(wen)題(ti)。
2、 上裝式(shi)結(jie)構(gou)。對裝(zhuang)在(zai)管道(dao)上的(de)閥門可直(zhi)接(jie)在線(xian)檢(jian)查與(yu)維(wei)修,能有(you)效(xiao)減少(shao)裝(zhuang)置(zhi)停(ting)車,降低成本。
3、 單閥座(zuo)設(she)計。消(xiao)除(chu)了閥門中(zhong)腔(qiang)介質因(yin)異常升壓而(er)影響(xiang)使用安(an)全的(de)問(wen)題(ti)。
4、 低(di)扭矩(ju)設(she)計。特(te)殊(shu)結構(gou)設計的(de)閥桿(gan),只(zhi)需配(pei)壹個小手(shou)把(ba)閥門就能輕(qing)松啟(qi)閉。
5、 楔形密(mi)封結構(gou)。閥門是靠閥桿(gan)提(ti)供(gong)的(de)機械力,將球楔壓到(dao)閥座(zuo)上而(er)密封(feng),使閥門的(de)密(mi)封(feng)性不受(shou)管線(xian)壓(ya)差(cha)變(bian)化(hua)的(de)影響(xiang),在各(ge)種工(gong)況下密封性能都有可(ke)靠保證。
6、 密(mi)封(feng)面(mian)的(de)自(zi)清潔(jie)結(jie)構(gou)。當球體(ti)傾(qing)離閥座(zuo)時(shi),管線(xian)中(zhong)的(de)流體(ti)沿(yan)球體密封面(mian)成360°均(jun)勻通(tong)過(guo),不僅(jin)消(xiao)除(chu)了高速(su)流體(ti)對閥座(zuo)局(ju)部的(de)沖(chong)刷,也沖(chong)走(zou)了密封(feng)面(mian)上的(de)聚(ju)積(ji)物,達到(dao)自(zi)清潔(jie)的(de)目的(de)。
7、 閥門口(kou)徑DN50以(yi)下的(de)閥體、閥蓋(gai)是模(mo)鍛(duan)件、DN65以(yi)上的(de)閥體、閥蓋(gai)是鑄鋼件(jian)。
8、 閥體與閥蓋(gai)的(de)連(lian)接(jie)形式(shi)各有不(bu)同(tong)、夾(jia)箍(gu)銷軸式(shi)連(lian)接(jie)、法蘭墊片(pian)連(lian)接(jie)和自(zi)密(mi)封(feng)螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)。
9、 閥座(zuo)、閥瓣密封(feng)面(mian)均(jun)采(cai)用(yong)等(deng)離子噴(pen)焊或堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢硬(ying)質合(he)金,密封面(mian)硬度(du)高、耐(nai)磨、抗擦(ca)傷(shang)、使用壽(shou)命長(chang)。
10、閥桿(gan)材料為滲氮(dan)鋼、滲(shen)氮(dan)後的(de)閥桿(gan)表(biao)面(mian)硬度(du)高、耐(nai)磨、抗擦(ca)傷(shang)、同(tong)時(shi)防腐(fu)蝕、使用壽(shou)命長(chang)。
三、安(an)裝說(shuo)明(ming):
1、配(pei)管上的(de)法(fa)蘭面(mian)與配(pei)管中(zhong)心線(xian)的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)及(ji)法(fa)蘭螺(luo)栓孔(kong)的(de)誤(wu)差(cha)應(ying)在(zai)允許值的(de)範圍內。閥門和配(pei)管中(zhong)心線(xian)要(yao)取得(de)*後,在(zai)進行(xing)安(an)裝。
2、在(zai)緊(jin)固(gu)螺(luo)栓時(shi),要(yao)使用與(yu)螺(luo)母相匹(pi)配(pei)的(de)扳手,當(dang)使用油(you)壓,風(feng)動工(gong)具進行(xing)緊(jin)固(gu)時(shi),註(zhu)意(yi)不(bu)要(yao)超過(guo)規定(ding)的(de)力(li)矩(ju)。
3、連(lian)接(jie)兩個法(fa)蘭時(shi),首(shou)先(xian)要使法蘭密封面(mian)與墊片(pian)均(jun)勻壓(ya)緊,由此(ci)保(bao)證(zheng)靠同等(deng)的(de)螺(luo)栓應(ying)力(li)對法(fa)蘭進行(xing)連(lian)接(jie)。
4、法蘭的(de)緊(jin)固(gu)要避(bi)免(mian)用(yong)力不均(jun),應按(an)照(zhao)對稱、交義(yi)的(de)方(fang)向(xiang)順(shun)序旋緊。
5、法(fa)蘭安(an)裝後,要(yao)確認所有的(de)螺(luo)栓螺(luo)母的(de)緊(jin)固(gu)均(jun)勻。
6、螺(luo)栓和螺(luo)母的(de)緊(jin)固(gu),為了(le)防止(zhi)震動造(zao)成的(de)松動,要(yao)使用墊圈(quan)。為(wei)了避(bi)免(mian)高溫時(shi)螺(luo)紋(wen)間的(de)粘連(lian),安(an)裝時(shi)螺(luo)紋(wen)部位應(ying)塗防粘劑。
四(si)、材料及主要用途(tu):
閥體 | 閥蓋(gai) | 閥瓣 | 密封(feng)圈 | 閥桿(gan) | 填(tian)料(liao) | 適(shi)用(yong)介質 | 適(shi)用溫度(du) |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨(mo) | 水、油(you)品(pin)、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ | Slite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸(suan)類(lei) | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸(suan)類(lei)、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ | S1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸(suan)類(lei)、 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ | S1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨(mo) | 水、油(you)品(pin)、蒸汽 | 550 | |
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